采用横梁直线可行域法调整筛箱质心，横梁直线可行域法将激振器质心作为定值，筛箱质心作为变量，通过改变横梁安装位置而调整筛箱质心，使筛箱质心落在振动方向线上。圆振筛横梁直线可行域法是在振动篩原有设计的基础上，通过反求当激振力作用线恰好通过筛箱质心时横梁的理想位置，得到横梁的直线可行域方程，以侧板轮廓为约束边界，只要将横梁布置在该直线可行域上，即能使激振力通过筛箱质心。该法对于筛机的改造简单易行，可以通过改变横梁的安装位置方便的实现使激振力通过筛机质心的要求，避免了需要多次调整激振器安装位置而带来的不便。
通过筛箱质心与振动方向线的位置关系可知，圆振筛振动方向线在筛箱质心的上方，若采用传统质心调整方法需将激振器不断下移，但由于受安装空间和筛面高度的限 .制，激振器无法下移，所以应按横梁直线可行域质心调整方法进行优化。由于筛箱质心在振动方向线的左下方，需对筛箱结构作出改进以使筛箱质心上移或右移靠近振动方向线。由于圆振筛横梁安装位置的可调范围有限，综合考虑上述因素，需将侧板外形作适当修改。在侧板外形基本不变的情况下，将侧板'上边缘加高50mm。同时，由于移动一根横梁很难使筛箱质心有较大的变动，需将四根上横梁的安装位置都作出调整，调整距离视安装空间而定。
由于应力集中使圆振筛在工作过程中存在着安全隐患，极易发生破坏，应对该处结构进行改进。为了避免几何外形的突变，应尽量缓解尖角结构以降低该部位的应力值。圆振筛在工作过程中要承受物料的压力，其参振质量包括参加振动的部件质量和物料质量。考虑到给料的冲击力和物料的堆积，将物料模型简化为堆积状质量板，重的一端偏向给料箱，将物料作这样的简化可使计算结果更加，接近实际。
优化后圆振筛整体的应力分布也得到了改善，给料箱和排料嘴处应力值较其他部位大些。筛箱动应力的最大值由优化前的88Mpa降低到42.3Mpa，原先排料嘴挡板处的应力集中现象明显得到改善，且优化后筛箱发生最大动应力的部位集中在给料箱筋板处。经过对筛箱结构的优化，筛箱的位移以及动应力值均得到了改善，满足圆振筛的设计要求，说明改进方案合理准确。http://www.dykys.com
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