为了对矿用振动筛启动过程的振动响应情况(变形、应力分布等)有一个全面的了解，还应该给出横向数据，即同一时间点处矿用振动筛筛箱整体的响应。矿用振动筛稳定后，各项数据呈周期性变化，因此取3s时间点处査看篩箱整体稳定振动时的相应情况。共振时筛箱的位移和应力大小明显比稳定工作时大好几倍。因此对共振时和稳定工作时分别进行分析和强度校核。
在矿用振动筛发生共振时，动应力为70.4MPa，低于许用应力78.33MPa，说明该矿用振动筛的结构强度满足强度要求，不会过早地发生疲劳破坏。但是有明显的应力集中现象，弹簧支架和侧板相连的位置以及横梁和侧板相连接的位置比其他部位的应力要大得多，这个规律从图中颜色的变化可看出：在其他位置颜色几乎一致，接近上述位置时，颜色从蓝色到红色急剧变化。虽然在建模时的简化工作使得应力的仿真结果偏大，但是也应该对此引起足够重视，采取相应措施(加上加强筋等)增加该部位的强度。圆振筛
矿用振动筛共振时的最大振幅为14.844inm，是正常工作时振幅的3倍左右，在矿用振动筛的承受范围内。从位移云图图可以看出，此时矿用振动筛动位移偏大是由弹簧变形引起的，矿用振动筛筛箱各部位的相对位移并不明显，而且相差不大，从而说明矿用振动筛的振动较为平稳。
矿用振动筛正常工作时，动应力相对较小，仅为15.6MPa(远小于许用值78.33MPa)，并且筛箱整体应力分布比较均匀，所以振动强度是足够的。但弹簧支架和侧板相连的位置以及横梁和侧板相连接的位置存在应力集中，这是以后需要注意改进的地方。正常工作时，矿用振动筛整体振动的振幅不大，仅为4.93nm，满足矿用振动筛的设计规范和正常工作所需振幅大小。气流筛
矿用振动筛筛箱结构各点处的应力值也呈现一个变频变幅的变化过程，应力值随着矿用振动筛的共振和稳定工作而相应地发生变化，共振时，应力值迅速增大，最大可达66Mpa，当工作频率到了过共振区，矿用振动筛逐渐趋于稳定，应力值也逐渐趋于稳定，稳定工作时各点应力值均在24Mpa以下，有较高的安全系数，满足结构强度的条件。
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